怎么处理生物质颗粒黑烟问题
1、燃料不完全燃烧: 这是锅炉烟气产生的主要原因。非焦化生物质颗粒秸秆造粒技术的发展对生物质的大规模应用起着关键作
用。生物质颗粒燃料密度为0.1(0.13 t/m3) ，密度为1.1(1.3 t/m3) ，便于储存和运输，大大了生物质燃烧性能。
如果操作方法得当，造粒机运行平稳，产量较高，使用寿命较长。当锅炉运行时，燃料的不完全燃烧不仅会产生可燃气体，如二
氧化碳、二氧化硫、水蒸气、氧气和氮气，如、氢气、甲烷等，这些可燃气体还会燃烧产生黑烟。燃料燃烧不充分不仅
生物质锅炉产生黑烟，而且了企业的燃料消耗和运行成本。
2、缺风，风不好，炉膛温度过低:锅炉通常装有空气预热器，但当空气预热器泄漏严重时，热风量达不到燃烧时间的要求，会出
现黑烟。
3、燃油雾化效果差，烟道进行二次燃烧特别是当燃烧高粘度渣油时，由于使用雾化影响效果不理想，锅炉会产生大量黑
烟。
4、自动燃油锅炉在使用中，突然熄火: 炉膛负压大大，从火焰孔中看不到火焰，蒸汽压力和蒸汽温度急剧下降，蒸汽流量
急剧下降，水位突然下降，然后急剧上升。
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解决措施
1、确保锅炉在供油、油压和回油中具有正确的粘度指数；
2、进风适当，调整二次污染空气质量阻尼器，以使空气和油雾的适当的混合，以防止出现局部组织缺氧；
3、尽可能通过环境空气温度和炉温；
4、燃油雾化质量；
5、点火前检查油，确保正常使用。
在温度较低的受热面上。会凝出硫酸。它像一层膜。一面粘在受热面上并腐蚀金属管壁降低锅炉寿命，一面不断粘着烟气中的灰份，并形成多种硫酸盐，逐步增厚，这是低温湿式结渣。在温度较高的受热面上，粘结上同与氧化钠直接生成的低熔点硫酸钠，或进而生成熔点更低的复盐，并不断粘着烟气中的灰份，逐渐增厚。这是高温干式结渣。锅炉会因灰熔点较低，于高温受热面及炉膛壁上结焦，2、灰渣的热阻是锅炉受热面金属热阻的400倍。它使锅炉受热面传热状况恶化，降低了锅炉的热效率，影响锅炉的出力。多消耗了燃料。达不到额定的蒸发量，3、锅炉受热面结焦后。 生物质颗粒 - 生物质颗粒优势， 1、生物质颗粒发热量大，发热量在3900~4800kcal左右。经炭化后的发热量高达7000—8000kcal， 2、生物质颗粒纯度高，含水量1—3% ， 3、生物质颗粒不含， 4、由于生物质颗粒不含。 5、生物质颗粒清洁卫生。 6、生物质颗粒燃烧后灰碴极少， 7、生物质颗粒燃烧后的灰烬是品位极高的有机钾肥， 8、生物质颗粒是大自然恩赐于我们的可再生的能源，工业反哺农业的急先锋，生物质颗粒做锅炉燃料是发展的必然趋势。生物质颗粒多为稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。
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在高温下大多熔化为液态或呈软化状态，如 果灰还保持软化状态碰到受热面时，由于受到冷却而粘结在受热面上，形成结焦， 公司其他产品；锅炉防冻液，空调防冻液，空调杀菌灭藻剂，暖气臭味剂，换热器清洗剂，屋顶找坡轻集料混凝土，彩钢楼顶层轻集料混凝土，楼层轻集料混凝土。生物质颗粒除焦剂厂家，应用范围，1、可用于工业锅炉、采暖锅炉、各种船舶，火管，锅炉等，2、也可用于燃油，燃气各种型号的锅炉清灰之用，3、蒸发量35吨/小时以下的各种型号的锅炉清灰效果尤其显著。使用方法，①燃煤锅炉可直接将药投入到炉膛旺火区或掺入煤里即可，②必须按规定投药量集中投药效果zui佳。